Macchina automatica per il taglio dei tubi

Shanghai Loginfly Segatura Technology Co.,Ltd. : Il vostro affidabile produttore di macchine per il taglio automatico dei tubi in Cina!

Fondata nel 1985, la nostra azienda è un produttore professionale di seghe per il taglio dei metalli.

Garanzia di qualità

I nostri prodotti sono certificati ISO9001 e le nostre apparecchiature di taglio sono certificate CE- e sono conformi agli standard UE in materia di sicurezza meccanica e compatibilità elettromagnetica.

Attrezzature di produzione avanzate

La nostra officina dispone di molteplici linee di produzione CNC avanzate e linee di assemblaggio meccanico, consentendo l'assemblaggio e la messa in servizio simultanei di più modelli di veicoli.

Ampia area di vendita

I nostri prodotti sono stati esportati in paesi del Medio Oriente, Europa e Asia meridionale.

 

Personalizzazione disponibile

Con oltre 15 anni di esperienza OEM, possiamo personalizzare la struttura dell'attrezzatura, il sistema di controllo e i parametri di taglio per soddisfare le vostre esigenze.

 

 
 

Cos'è la tagliatrice automatica per tubi

 

 

Una macchina tagliatubi automatica è un dispositivo industriale specializzato progettato per tagliare automaticamente tubi o tubazioni con elevata precisione ed efficienza.

 

Caratteristiche della tagliatrice automatica per tubi
 

Elevata precisione di taglio

 

Dotata di controllo CNC o sistemi digitali, la macchina garantisce tagli accurati in lunghezza e angolo, riducendo gli sprechi di materiale.

Automazione efficiente

 

Le funzioni automatiche di alimentazione, bloccaggio e taglio consentono il funzionamento continuo e migliorano l'efficienza produttiva.

Ampia compatibilità dei materiali

 

In grado di tagliare tubi in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio e leghe con prestazioni stabili.

Parametri di taglio regolabili

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Applicazioni della tagliatrice automatica per tubi

 

Fabbricazione di strutture in acciaio

Utilizzato per il taglio preciso di tubi in acciaio rotondi, quadrati e rettangolari nella costruzione di edifici e ponti.

Produzione automobilistica

Applicato nella produzione di sistemi di scarico, telai e tubazioni idrauliche con elevata precisione di ripetizione.

Automatic Pipe Cutting Machine

Ingegneria delle condutture

Ideale per progetti di condutture di petrolio, gas e acqua che richiedono tagli dritti e smussati accurati.

Arredi e attrezzature per il fitness

Taglia tubi metallici per sedie, tavoli, strutture per palestre e altri prodotti tubolari con superfici lisce.

 

Personalizzazione

 

Metodo di taglio

Supporta il taglio con sega circolare, laser o plasma in base al materiale e allo spessore del tubo.

Gamma di dimensioni dei tubi

Personalizzabile per vari diametri, lunghezze e spessori di parete.

Bloccaggio e alimentazione

Sistemi automatici o semi-automatici per tubi tondi, quadrati o rettangolari.

Angolo di taglio e smusso

Configurabile per tagli diritti, angolari o inclinati.

Sistema di controllo

Controllo PLC o CNC con touch screen e impostazioni programmabili.

Potenza e velocità

Potenza del motore, velocità del mandrino e velocità di avanzamento regolabili per diversi materiali.

Movimentazione dei materiali

Tavoli di carico, trasportatori o scaffalature di stoccaggio opzionali per l'automazione.

Sicurezza e controllo delle polveri

Disponibili con coperture, estrattori di fumo e sistemi di raffreddamento.

Aspetto e layout

Dimensioni, colore e layout della macchina adattati allo spazio e al marchio della fabbrica.

 

Processo di controllo della qualità

 

 

Ispezione delle materie prime

Tutto l'acciaio, le parti elettriche e i componenti di precisione vengono verificati in termini di qualità, resistenza e conformità al progetto prima della produzione.

Controllo della precisione della lavorazione

Teste di taglio, binari di guida e dispositivi di bloccaggio vengono misurati con strumenti di precisione per garantire precisione e assemblaggio regolare.

Ispezione dell'assemblaggio

L'allineamento, la coppia di fissaggio e l'equilibrio meccanico vengono testati per garantire stabilità e affidabilità della macchina.

Test elettrico e di controllo

Cablaggio, sensori e sistemi PLC/CNC vengono controllati per verificare che i collegamenti siano corretti e la risposta stabile del segnale.

Test funzionali

Le funzioni automatiche di alimentazione, bloccaggio e taglio sono completamente testate per garantire un funzionamento regolare e un controllo accurato.

Verifica della precisione di taglio

I tagli campione vengono misurati in termini di lunghezza, angolo e qualità della superficie per garantire tolleranza e prestazioni senza bave-.

Prova di funzionamento continuo

Ogni macchina funziona continuamente sotto carico per verificarne la durata, la resistenza al calore e la stabilità operativa.

Ispezione finale e imballaggio

Dopo tutti i test, la macchina viene pulita, etichettata e imballata con registri di ispezione completi e certificati di qualità.

 

 
Istruzioni per l'installazione
 
01/

Controllo dell'alimentazione
Verificare che la tensione di alimentazione, la frequenza e la messa a terra soddisfino i requisiti tecnici della macchina.

02/

Posizionamento della macchina
Posizionare la macchina secondo il disegno del layout. Utilizzare un indicatore di livello per garantire che la base della macchina sia stabile e correttamente allineata.

03/

Fissaggio e ancoraggio
Fissare la macchina al pavimento utilizzando bulloni di ancoraggio per evitare movimenti o vibrazioni durante il funzionamento.

04/

Collegamento elettrico
Collegare il cavo di alimentazione principale, il circuito di controllo e la messa a terra di sicurezza secondo lo schema elettrico.

05/

Sistemi di aria e raffreddamento
Se in dotazione, collegare le linee di alimentazione dell'aria e dell'acqua di raffreddamento.

06/

Ispezione del sistema
Prima dell'accensione-, ispeziona tutte le parti meccaniche ed elettriche per verificare che non siano presenti viti allentate, cavi scollegati o oggetti estranei nelle aree in movimento.

 

Manutenzione

 
 
Manutenzione quotidiana

Controllare la pressione dell'aria, il livello di lubrificazione e l'alimentazione dell'acqua di raffreddamento prima dell'uso.

Ispezionare la lama di taglio o la torcia per verificare che non siano usurati o danneggiati e sostituirli se necessario.

Assicurarsi che tutte le protezioni di sicurezza e i pulsanti di arresto di emergenza funzionino correttamente.

 
Manutenzione settimanale

Controllare e serrare tutti i bulloni, i morsetti e i collegamenti per evitare che si allentino a causa delle vibrazioni.

Pulire e lubrificare le guide, i cuscinetti e le parti mobili per garantire un movimento fluido.

Ispezionare il cablaggio elettrico e i connettori per rilevare eventuali segni di usura, allentamento o surriscaldamento.

Verificare la precisione del taglio eseguendo una breve prova e regolando i parametri, se necessario.

 
Manutenzione mensile

Svuotare e pulire i filtri dell'aria e dell'acqua; controllare la contaminazione dell'olio idraulico o del sistema di lubrificazione.

Ispezionare i meccanismi di alimentazione e bloccaggio per verificarne l'allineamento e l'usura.

Testare tutti i sensori, gli interruttori di finecorsa e i circuiti di controllo per confermare un funzionamento stabile.

Calibrare il sistema di misurazione della macchina per mantenere la precisione del taglio.

 
Revisione periodica (ogni 6-12 mesi)

Sostituire cuscinetti, guarnizioni e cinghie usurati.

Controllare le prestazioni del motore e sostituire le spazzole di carbone, se applicabile.

Aggiorna il software CNC o PLC ed esegui il backup dei parametri di controllo.

Condurre un'ispezione di sicurezza completa e registrare tutti i dati di manutenzione per la tracciabilità.

 
Consigli generali per la manutenzione

Spegnere sempre l'alimentazione principale prima di qualsiasi intervento di manutenzione.

Utilizzare solo lubrificanti consigliati e parti di ricambio originali.

Mantenere l'ambiente della macchina asciutto e privo di polvere-per prevenire la corrosione dei componenti.

 

 

 

Certificato

 

I nostri prodotti hanno inoltre ottenuto certificati di conformità del prodotto da organizzazioni internazionali come SGS ed ECM, consentendoci di entrare senza problemi nel mercato internazionale.

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Domande frequenti

 

D: Quali materiali può tagliare la macchina?

R: Può tagliare vari materiali tra cui tubi in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame e leghe. Il metodo di taglio può essere personalizzato per ciascun tipo di materiale (sega, laser o plasma).

D: Qual è l'intervallo di dimensioni dei tubi supportato?

R: I modelli standard gestiscono diametri di tubi da Φ20 mm a Φ300 mm. Le misure più grandi possono essere personalizzate in base alle esigenze produttive.

D: Qual è la precisione di taglio?

R: La precisione di taglio tipica è di ±0,1–0,5 mm, a seconda del sistema di taglio e del materiale del tubo.

D: La macchina può eseguire tagli angolari o inclinati?

R: Sì. La macchina può essere dotata di funzioni di taglio multi-angolo o inclinato per la preparazione alla saldatura e strutture complesse.

D: La macchina è completamente automatica?

R: Sì. Include alimentazione, bloccaggio e taglio automatici. È possibile aggiungere sistemi di carico e scarico opzionali per la produzione continua.

D: Potete personalizzare la macchina per la nostra linea di produzione?

R: Sì. Forniamo la personalizzazione completa della gamma di diametri dei tubi, della lunghezza di alimentazione, della velocità di taglio e del sistema di controllo per adattarli al flusso di lavoro di produzione.

D: Quale-servizio postvendita fornite?

R: Offriamo supporto tecnico, guida all'installazione, fornitura di pezzi di ricambio e risoluzione dei problemi online per garantire un funzionamento stabile a lungo termine.

Siamo-noti come uno dei principali produttori e fornitori di macchine per il taglio automatico dei tubi in Cina. Se hai intenzione di vendere all'ingrosso una tagliatrice automatica per tubi di alta qualità a prezzi competitivi, benvenuti per ottenere maggiori informazioni dalla nostra fabbrica.

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